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Refrigeratore ad assorbimento alimentato a vapore
La soluzione diluita proveniente dall'assorbitore viene erogata dalla pompa della soluzione (1) e suddivisa in due flussi paralleli per essere riscaldata dallo scambiatore di calore a bassa temperatura e dallo scambiatore di calore del condensato B, per poi entrare nel LTG. Nel LTG, la soluzione diluita viene riscaldata e fatta bollire dal vapore refrigerante ad alta pressione e alta temperatura generato nell'HTG, e la soluzione viene concentrata in una soluzione intermedia.
Una parte della soluzione intermedia viene convogliata dalla pompa della soluzione (2) in due direzioni, rispettivamente riscaldata dallo scambiatore di calore ad alta temperatura e dallo scambiatore di calore del condensato A, e quindi entra nell'HTG. Nell'HTG, la soluzione intermedia viene riscaldata dal vapore per produrre vapore refrigerante ad alta pressione e alta temperatura, e la soluzione viene ulteriormente concentrata in una soluzione concentrata.
Il vapore refrigerante ad alta pressione e alta temperatura generato nell'HTG riscalda la soluzione diluita dell'LTG e condensa in acqua refrigerante; dopo la laminazione, la pressione si riduce e il vapore refrigerante generato nell'LTG entra nel condensatore, dove viene raffreddato dall'acqua di raffreddamento presente nel condensatore e si trasforma in acqua refrigerante alla pressione del condensatore.
L'acqua refrigerante generata nel condensatore entra nell'evaporatore dopo essere stata strozzata dal tubo a U. Poiché la pressione nell'evaporatore è molto bassa, parte dell'acqua refrigerante evapora, mentre la maggior parte viene pompata dalla pompa del refrigerante, spruzzata sul fascio tubiero dell'evaporatore, assorbendo il calore dell'acqua refrigerata che scorre nei tubi ed evaporando, riducendo così la temperatura dell'acqua refrigerata e raggiungendo lo scopo della refrigerazione.
La soluzione concentrata proveniente dall'HTG fluisce attraverso lo scambiatore di calore ad alta temperatura, mentre la restante parte della soluzione intermedia proveniente dall'LTG viene miscelata e convogliata all'assorbitore dalla pompa di assorbimento, spruzzata sul gruppo di tubi dell'assorbitore e raffreddata dall'acqua di raffreddamento che scorre nei tubi. Dopo il raffreddamento, la temperatura si abbassa, la soluzione miscelata assorbe il vapore refrigerante dall'evaporatore e diventa una soluzione diluita. In questo modo, la soluzione miscelata assorbe continuamente il vapore refrigerante dall'evaporatore, in modo che il processo di evaporazione nell'evaporatore continui. La soluzione di LiBr diluita dall'assorbimento del vapore refrigerante dall'evaporatore viene convogliata all'LTG dalla pompa di soluzione (1), completando così un ciclo di refrigerazione. Il processo viene ripetuto dal refrigeratore ad assorbimento a vapore cinese in modo che l'evaporatore possa produrre continuamente acqua refrigerata a bassa temperatura per il condizionamento dell'aria o per i processi produttivi. La nostra esperienza come produttori di refrigeratori d'acqua garantisce che ogni componente funzioni in modo impeccabile per mantenere un ciclo di refrigerazione continuo ed efficiente.
• Tubo di scambio termico "precompresso", per evitare il distacco del tubo di scambio termico: facile manutenzione
Questa tecnologia esclusiva non solo consente di ottenere una riserva di tensione dovuta all'espansione termica senza riscaldamento, evitando il rischio di estrazione accidentale dei tubi di scambio termico in assenza di liquido, ma semplifica anche la manutenzione. In qualità di produttori esperti di refrigeratori d'acqua, integriamo queste tecnologie avanzate per migliorare la sicurezza e la facilità di manutenzione.
• Soluzione con tecnologia di circolazione inversa in serie e in parallelo: maggiore utilizzo delle fonti di calore, maggiore efficienza dell'unità (COP)
La tecnologia di circolazione in serie e parallelo inversa della soluzione fa sì che la concentrazione della soluzione nel LTG si trovi in una posizione intermedia, mentre la concentrazione della soluzione concentrata nell'HTG è la più alta. Prima di entrare nello scambiatore di calore a bassa temperatura, la concentrazione della soluzione si riduce dopo la miscelazione con la soluzione concentrata. In questo modo, il refrigeratore ad assorbimento di LiBr a vapore ottiene un ampio intervallo di scarico del vapore e una maggiore efficienza, oltre a essere lontano dalla cristallizzazione, garantendo sicurezza e affidabilità. La nostra esperienza come produttori di refrigeratori d'acqua assicura l'applicazione di questa tecnologia per massimizzare l'utilizzo della fonte di calore e l'efficienza dell'unità.
• Sistema antigelo meccanico ed elettrico interbloccato: protezione antigelo multipla
Un design ribassato dell'irrigatore primario per l'evaporatore, un meccanismo di interblocco che collega l'irrigatore secondario dell'evaporatore con l'alimentazione di acqua refrigerata e acqua di raffreddamento, un dispositivo di prevenzione dell'intasamento delle tubazioni, un interruttore di flusso dell'acqua refrigerata a due livelli, un meccanismo di interblocco progettato per la pompa dell'acqua refrigerata e la pompa dell'acqua di raffreddamento. Il design antigelo a sei livelli garantisce il rilevamento tempestivo di rotture, sottoflusso e bassa temperatura dell'acqua refrigerata, con l'adozione di azioni automatiche per prevenire il congelamento dei tubi. In qualità di produttori innovativi di refrigeratori d'acqua, integriamo robusti sistemi antigelo per garantire un funzionamento affidabile e continuo.
• Sistema di spurgo automatico che combina la tecnologia multi-eiettore e a testa cadente: pompaggio del vuoto rapido e mantenimento di un elevato grado di vuoto.
Si tratta di un nuovo sistema automatico di spurgo dell'aria ad alta efficienza. L'eiettore funziona come una piccola pompa di estrazione dell'aria. Il sistema automatico di spurgo dell'aria DEEPBLUE adotta eiettori multipli per aumentare la velocità di estrazione e spurgo dell'aria dell'unità. Il design della testa idraulica consente di valutare i limiti del vuoto e di mantenere un elevato grado di vuoto. Questo design garantisce un elevato grado di vuoto in ogni parte dell'unità in qualsiasi momento. Pertanto, si previene la corrosione da ossigeno, si prolunga la durata di servizio e si mantiene uno stato operativo ottimale per il refrigeratore ad assorbimento di LiBr a vapore.
• Progettazione strutturale funzionale: facile manutenzione
Sia il vassoio di spruzzatura della soluzione assorbente che l'ugello di spruzzatura dell'acqua refrigerante dell'evaporatore possono essere smontati e sostituiti, per garantire la capacità di raffreddamento per tutta la durata di vita del prodotto.
• Sistema anticristallizzazione automatico che combina diluizione a differenza di livello e dissoluzione dei cristalli: elimina la cristallizzazione
Un sistema autonomo di rilevamento della differenza di temperatura e livello consente all'unità di monitorare concentrazioni eccessivamente elevate della soluzione concentrata. Da un lato, al rilevamento di una concentrazione eccessivamente elevata, l'unità devia l'acqua di refrigerazione verso la soluzione concentrata per la diluizione. Dall'altro lato, il refrigeratore utilizza una soluzione di LiBr ad alta temperatura (HT LiBr) nel generatore per riscaldare la soluzione concentrata a una temperatura più elevata. In caso di improvvisa interruzione di corrente o arresto anomalo, il sistema di diluizione a differenza di livello si avvia rapidamente per diluire la soluzione di LiBr e garantire una rapida diluizione al ripristino dell'alimentazione.
• Dispositivo di separazione fine: elimina la contaminazione dell'acqua di refrigerante
La concentrazione della soluzione di LiBr nel generatore è suddivisa in due fasi: la fase di generazione flash e la fase di generazione. La vera causa dell'inquinamento si verifica nella fase di generazione flash. Il dispositivo di separazione fine separa accuratamente il vapore refrigerante dalla soluzione durante il processo di generazione flash, in modo che il vapore refrigerante puro possa entrare nella fase successiva del ciclo di refrigerazione, eliminando la fonte di inquinamento e purificando l'acqua refrigerante. In qualità di produttori leader di refrigeratori d'acqua, garantiamo che i nostri sistemi utilizzino tecnologie di separazione avanzate per mantenere la purezza del refrigerante e l'efficienza del sistema.
• Dispositivo di evaporazione flash fine: recupero del calore di scarto del refrigerante
Il calore di scarto dell'acqua refrigerante all'interno dell'unità viene utilizzato per riscaldare la soluzione diluita di LiBr, riducendo così il carico termico dell'assorbitore e consentendo il recupero del calore di scarto, il risparmio energetico e la riduzione dei consumi. La nostra esperienza come produttori di refrigeratori d'acqua ci permette di integrare efficienti sistemi di recupero del calore di scarto per migliorare l'efficienza energetica complessiva.
• Economizzatore: aumento della produzione di energia
L'isooctanolo, con la sua struttura chimica convenzionale, aggiunto a una soluzione di LiBr come agente di potenziamento energetico, è normalmente una sostanza chimica insolubile che ha un effetto di potenziamento energetico limitato. L'economizzatore è in grado di preparare una miscela di isooctanolo e soluzione di LiBr in modo specifico per guidare l'isooctanolo nel processo di generazione e assorbimento, migliorando così l'effetto di potenziamento energetico, riducendo efficacemente il consumo di energia e realizzando un'efficienza energetica ottimale.
• Trattamento superficiale esclusivo per i tubi di scambio termico: elevate prestazioni nello scambio termico e minore consumo energetico.
L'evaporatore e l'assorbitore sono stati trattati con un agente idrofilo per garantire una distribuzione uniforme del film liquido sulla superficie del tubo. Questa configurazione può migliorare l'efficienza dello scambio termico e ridurre il consumo energetico.
• Unità di accumulo del refrigerante auto-adattiva: miglioramento delle prestazioni a carico parziale e riduzione dei tempi di avvio/arresto
La capacità di accumulo dell'acqua refrigerante può essere regolata automaticamente in base alle variazioni del carico esterno, in particolare quando l'unità funziona a carico parziale. L'adozione di un dispositivo di accumulo del refrigerante può ridurre notevolmente i tempi di avvio/arresto e minimizzare i periodi di inattività.
• Scambiatore di calore a piastre: risparmio energetico superiore al 10%.
Viene adottato uno scambiatore di calore a piastre ondulate in acciaio inossidabile. Questo tipo di scambiatore di calore a piastre offre un'ottima silenziosità, un elevato tasso di recupero del calore e notevoli prestazioni di risparmio energetico. Inoltre, le piastre in acciaio inossidabile hanno una durata di oltre 20 anni.
• Indicatore di livello sinterizzato integrato: una garanzia di efficacia per prestazioni di alto vuoto
Il tasso di perdita dell'intera unità è inferiore a 2,03 x 10⁻⁹ Pa·m³/s e di tre gradi migliore rispetto allo standard nazionale, garantendo la durata del refrigeratore ad assorbimento di vapore cinese.
• Inibitore di corrosione Li2MoO4: un inibitore di corrosione ecocompatibile
Il molibdato di litio (Li2MoO4), un inibitore di corrosione ecocompatibile, viene utilizzato in sostituzione del Li2CrO4 (contenente metalli pesanti) durante la preparazione della soluzione di LiBr.
• Funzionamento a frequenza variabile: una tecnologia a risparmio energetico
L'unità è in grado di regolare automaticamente il proprio funzionamento e di mantenere condizioni operative ottimali in base al carico di raffreddamento.
• Dispositivo di allarme per tubo rotto
Quando i tubi dello scambiatore di calore si rompono nell'unità in condizioni anomale, il sistema di controllo invia un allarme per ricordare all'operatore di intervenire e ridurre i danni.
• Design dalla durata di vita estremamente lunga
La durata di vita prevista per l'intera unità è di almeno 25 anni; una progettazione strutturale razionale, la selezione dei materiali, la manutenzione sottovuoto spinto e altre misure garantiscono una lunga durata di vita dell'unità.
• Funzioni di controllo completamente automatiche
Il sistema di controllo (AI, V5.0) è caratterizzato da funzioni potenti e complete, come avvio/spegnimento con un solo tasto, avvio/spegnimento temporizzato, sistema di protezione di sicurezza avanzato, molteplici regolazioni automatiche, interblocco di sistema, sistema esperto, dialogo uomo-macchina (multilingue), interfacce per l'automazione degli edifici, ecc.
• Funzione completa di autodiagnosi e protezione dalle anomalie del refrigeratore
Il sistema di controllo (AI, V5.0) dispone di 34 funzioni di autodiagnosi e protezione dalle anomalie. Il sistema adotterà automaticamente delle misure in base al livello di anomalia. Ciò ha lo scopo di prevenire incidenti, ridurre al minimo l'intervento umano e garantire un funzionamento continuo, sicuro e stabile dell'unità.
• Funzione di regolazione del carico esclusiva
Il sistema di controllo (AI, V5.0) è dotato di un'esclusiva funzione di regolazione del carico, che consente la regolazione automatica della potenza erogata dall'unità in base al carico effettivo. Questa funzione non solo contribuisce a ridurre i tempi di avvio/arresto e di diluizione, ma contribuisce anche a minimizzare i tempi di inattività e il consumo energetico.
• Tecnologia esclusiva per il controllo del volume di circolazione della soluzione
Il sistema di controllo (AI, V5.0) impiega un'innovativa tecnologia di controllo ternario per regolare il volume di circolazione della soluzione. Tradizionalmente, per il controllo del volume di circolazione della soluzione si utilizzavano solo i parametri relativi al livello del liquido nel generatore. Questa nuova tecnologia combina i vantaggi della concentrazione e della temperatura della soluzione concentrata con quelli del livello del liquido nel generatore. Allo stesso tempo, una tecnologia avanzata di controllo a frequenza variabile viene applicata alla pompa della soluzione per consentire all'unità di raggiungere un volume di soluzione circolante ottimale. Questa tecnologia migliora l'efficienza operativa e riduce i tempi di avviamento e il consumo energetico.
• Tecnologia di controllo della temperatura dell'acqua di raffreddamento
Il sistema di controllo (AI, V5.0) è in grado di controllare e adattare l'apporto di calore in base alle variazioni della temperatura dell'acqua di raffreddamento in ingresso. Mantenendo la temperatura dell'acqua di raffreddamento in ingresso tra 15 e 34 °C, l'unità funziona in modo sicuro ed efficiente.
• Tecnologia di controllo della concentrazione della soluzione
Il sistema di controllo (AI, V5.0) utilizza una tecnologia di controllo della concentrazione unica per consentire il monitoraggio/controllo in tempo reale della concentrazione e del volume della soluzione concentrata, nonché dell'apporto di calore. Questo sistema è in grado di mantenere l'unità in condizioni di sicurezza e stabilità anche ad alta concentrazione, migliorando l'efficienza operativa e prevenendo la cristallizzazione.
• Funzione intelligente di estrazione automatica dell'aria
Il sistema di controllo (AI, V5.0) è in grado di monitorare in tempo reale le condizioni di vuoto ed espellere automaticamente l'aria non condensabile.
• Esclusivo controllo della diluizione in fase di arresto
Questo sistema di controllo (AI, V5.0) è in grado di regolare il tempo di funzionamento delle diverse pompe necessarie per l'operazione di diluizione, in base alla concentrazione della soluzione concentrata, alla temperatura ambiente e al volume residuo di acqua refrigerante. In questo modo, è possibile mantenere una concentrazione ottimale per l'unità dopo lo spegnimento. Si previene la cristallizzazione e si riducono i tempi di riavvio dell'unità.
• Sistema di gestione dei parametri di lavoro.
Tramite l'interfaccia di questo sistema di controllo (AI, V5.0), l'operatore può eseguire una qualsiasi delle seguenti operazioni su 12 parametri critici relativi alle prestazioni dell'unità: visualizzazione in tempo reale, correzione, impostazione. È possibile conservare registrazioni degli eventi operativi storici.
• Sistema di gestione dei guasti dell'unità.
Se sull'interfaccia operativa viene visualizzato un avviso di guasto occasionale, questo sistema di controllo (AI, V5.0) è in grado di localizzare e descrivere in dettaglio il guasto, proporre una soluzione o fornire indicazioni per la risoluzione dei problemi. È possibile effettuare classificazioni e analisi statistiche dei guasti storici per agevolare il servizio di manutenzione fornito dagli operatori.
Il Centro di Monitoraggio Remoto Deepblue raccoglie i dati delle unità distribuite in tutto il mondo. Attraverso la classificazione, la statistica e l'analisi dei dati in tempo reale, li visualizza sotto forma di report, grafici e istogrammi per fornire una panoramica completa dello stato operativo delle apparecchiature e del controllo delle informazioni sui guasti. Grazie a una serie di funzioni di raccolta, calcolo, controllo, allarme, preavviso, registro delle apparecchiature, informazioni su funzionamento e manutenzione e altre ancora, nonché a funzioni di analisi e visualizzazione personalizzate, vengono finalmente soddisfatte le esigenze di funzionamento, manutenzione e gestione remota delle unità. Il cliente autorizzato può accedere al sistema tramite WEB o APP, in modo comodo e veloce.
Temperatura di uscita dell'acqua refrigerata
Oltre alla temperatura di uscita dell'acqua refrigerata specificata per un refrigeratore standard, è possibile selezionare anche altri valori di temperatura di uscita, ma la temperatura minima non deve essere inferiore a -5℃.
Parametri del vapore
Si prega di specificare i parametri rilevanti del vapore al momento dell'ordine, come pressione, portata, surriscaldamento del vapore, ecc.
Cuscinetto a pressione
La pressione massima del sistema di acqua refrigerata/raffreddamento è di 0,8 MPa. Se la pressione effettiva del sistema idrico supera questo valore standard, è necessario utilizzare un refrigeratore ad alta pressione.
Quantità unitaria
In base alla richiesta di raffreddamento per aria condizionata o per processi industriali, se è necessaria più di un'unità, la capacità e la quantità di ciascuna unità devono essere valutate in modo complessivo, tenendo conto del carico operativo massimo e del carico parziale.
Modalità di controllo
Il refrigeratore ad assorbimento di vapore standard cinese è dotato di un sistema di controllo basato sull'intelligenza artificiale (IA) che ne consente il funzionamento automatico. Sono inoltre disponibili diverse opzioni per i clienti, come interfacce di controllo per la pompa dell'acqua refrigerata, la pompa dell'acqua di raffreddamento, la ventola della torre di raffreddamento, il controllo dell'edificio, il sistema di controllo centralizzato e l'accesso IoT.
Avviso
Si prega di consultare la "Scheda di selezione del modello" al momento dell'ordine. Speriamo che Deepblue possa aiutarvi a fare la scelta più adatta alle vostre esigenze.
| Articolo | Quantità | Osservazioni |
| Unità principale | 1 set | HTG, LTG, condensatore, evaporatore, assorbitore, scambiatore di calore della soluzione e dispositivo di spurgo automatico |
| Valvola di regolazione del vapore | Ho impostato | |
| Pompa in scatola | set da 2/4 | Quantità diverse a seconda della configurazione |
| Pompa a vuoto | 1 set | |
| Soluzione di LiBr | Adeguato | |
| Sistema di controllo | 1 kit | Include elementi di rilevamento e controllo (livello del liquido, pressione, portata e temperatura), PLC e touch screen. |
| Convertitore di frequenza | 1impostato | |
| Strumenti di messa in servizio | 1 kit | Termometro e strumenti comuni |
| Accessori | 1 set | Consultare la lista di imballaggio, che soddisfa i requisiti per 5 anni di manutenzione. |
| Documenti | Ho impostato | Inclusi certificato di qualità, lista di imballaggio, manuale d'uso, manuale d'uso degli accessori, ecc. |
| Fonte di calore | Vapore | Al momento dell'ordine, si prega di specificare la pressione del vapore. In caso di surriscaldamento del vapore, si prega di specificare la temperatura di surriscaldamento. | |
| Ordine speciale | Tipo HP | Quando la pressione dell'acqua refrigerata/acqua di raffreddamento è ≥ 0,8 MPa, è possibile adottare una camera ad alta pressione. La capacità di resistenza alla pressione può essere compresa tra 0,8 e 1,6 MPa o tra 1,6 e 2,0 MPa. | Al momento dell'ordine, si prega di specificare nel contratto o negli allegati i seguenti dettagli: quantità, parametri e qualsiasi altra esigenza specifica relativa all'ordine. |
| Grande Delta T-type | La differenza di temperatura (Delta T) tra l'acqua refrigerata in ingresso e in uscita è di 7-10℃. | ||
| Tipo LT | La temperatura dell'acqua refrigerata in uscita può raggiungere i -5℃ per soddisfare i requisiti di processi speciali. | ||
| Tipo diviso | A causa delle limitazioni imposte dalle dimensioni del sito dell'utente, il corpo principale e il generatore HT possono essere trasportati separatamente. | ||
| Tipo applicato al recipiente | Questo tipo si applica ad occasioni con lievi oscillazioni. L'acqua di mare può essere utilizzata come acqua di raffreddamento. |
