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蒸気燃焼式吸収式冷凍機
吸収器からの希釈溶液は溶液ポンプ（１）によって送られ、２つの並列経路に分かれて低温熱交換器と凝縮水熱交換器Ｂで加熱され、その後LTGに入る。LTGでは、希釈溶液はHTGで発生した高圧高温の冷媒蒸気の流れによって加熱沸騰され、中間溶液に濃縮される。
中間溶液の一部は、溶液ポンプ（２）によって２つの経路に送られ、それぞれ高温熱交換器と凝縮水熱交換器Ａによって加熱され、その後HTGに入る。HTGでは、中間溶液は駆動蒸気によって加熱されて高圧高温の冷媒蒸気を生成し、さらに濃縮されて濃縮溶液となる。
HTGで発生した高圧・高温の冷媒蒸気はLTGの希薄溶液を加熱して凝縮し、冷媒水となる。絞り弁で圧力が低下した後、LTGで発生した冷媒蒸気は凝縮器に入り、凝縮器内の冷却水によって冷却され、凝縮器圧力に応じた冷媒水となる。
凝縮器で生成された冷媒水は、U字管で絞り込まれた後、蒸発器に入ります。蒸発器内の圧力は非常に低いため、冷媒水の一部は蒸発し、残りの冷媒水は冷媒ポンプによって送られ、蒸発器の管群に噴霧されます。この噴霧された冷媒水は、管内を流れる冷水の熱を吸収して蒸発し、冷水の温度を低下させることで、冷凍の目的を達成します。
HTGからの濃縮溶液は高温熱交換器を通過し、LTGからの中間溶液の残りの部分は吸収ポンプによって混合されて吸収器に送られ、吸収器チューブ群に噴霧され、チューブ内を流れる冷却水によって冷却されます。冷却後、温度が低下し、混合溶液は蒸発器からの冷媒蒸気を吸収して希釈溶液になります。このようにして、混合溶液は蒸発器からの冷媒蒸気を連続的に吸収し、蒸発器での蒸発プロセスが継続します。蒸発器からの冷媒蒸気を吸収して希釈されたLiBr溶液は、溶液ポンプ（1）によってLTGに送られ、冷凍サイクルが完了します。このプロセスは、中国製蒸気吸収式チラーによって繰り返され、蒸発器は空調や製造プロセス用の低温冷水を連続的に生成できます。水冷チラーメーカーとしての当社の専門知識により、各コンポーネントがシームレスに動作し、連続的かつ効率的な冷凍サイクルが維持されます。
・「プレストレス加工」されたHTGにより、熱交換チューブの脱落を防ぎ、メンテナンスが容易です。
この独自の技術は、加熱せずに熱膨張予備応力を確保するという目的を達成するだけでなく、HTG（熱交換器）の液切れ時に発生する熱交換チューブの引き抜き事故を回避し、さらにメンテナンスも容易にします。経験豊富な水冷チラーメーカーとして、当社はこれらの先進技術を取り入れ、安全性とメンテナンスの容易性を向上させています。
・逆直列・並列循環技術による解決策：熱源のより完全な利用、ユニット効率（COP）の向上
溶液の逆直列並列循環技術により、LTGの溶液濃度は中間値となり、HTGの濃縮溶液濃度は最高値となります。低温熱交換器に入る前に、中間溶液と濃縮溶液が混合されることで溶液濃度が低下します。これにより、蒸気LiBr吸収式チラーは蒸気放出範囲が広くなり、効率が向上するとともに、結晶化からも遠ざかり、安全で信頼性の高い運用が可能になります。水冷チラーメーカーとしての当社の専門知識により、この技術を適用することで熱源利用率とユニット効率を最大限に高めることができます。
・インターロック式機械・電気式凍結防止システム：多重凍結防止機能
蒸発器の一次噴霧器を低く設計し、蒸発器の二次噴霧器を冷水および冷却水の供給と連動させるインターロック機構、配管閉塞防止装置、2段階の冷水流量スイッチ、冷水ポンプと冷却水ポンプ用に設計されたインターロック機構を備えています。6段階の凍結防止設計により、破損、流量不足、冷水温度低下をタイムリーに検知し、チューブの凍結を防ぐための自動措置が講じられます。革新的な水冷チラーメーカーとして、当社は堅牢な凍結防止システムを組み込み、信頼性と連続運転を保証します。
・マルチエジェクターとフォールヘッド技術を組み合わせた自動パージシステム：高速真空排気と高真空度維持を実現。
これは、新しい高効率自動エアパージシステムです。エジェクタは小型の空気抽出ポンプとして機能します。DEEPBLUE自動エアパージシステムは、複数のエジェクタを採用することで、ユニットの空気抽出およびパージ率を向上させています。水頭設計により、真空限界を評価し、高真空度を維持することができます。この設計により、ユニットのあらゆる部分にいつでも高真空度を提供できます。そのため、酸素腐食が防止され、耐用年数が延長され、蒸気LiBr吸収式チラーの最適な運転状態が維持されます。
・持続可能な構造設計：メンテナンスが容易
吸収液噴霧トレイと蒸発器冷媒水噴霧ノズルはどちらも分解・交換が可能で、製品寿命期間中の冷却能力を確保できます。
・液面差希釈と結晶溶解を組み合わせた自動結晶化防止システム：結晶化を防止
内蔵の温度・液面差検出システムにより、濃縮溶液の濃度が過剰に高い場合を監視できます。濃度が過剰に高い場合、冷却水を濃縮溶液にバイパスして希釈します。また、チラーは発生器内の高温LiBr溶液を利用して濃縮溶液をさらに高温に加熱します。突然の停電や異常停止が発生した場合、液面差希釈システムが迅速に作動してLiBr溶液を希釈し、電源復旧後も速やかに希釈が行われるようにします。
・精密分離装置：冷媒水の汚染を根絶する
発生器内のLiBr溶液の濃度は、フラッシュ発生段階と生成段階の2段階に分けられます。汚染の真の原因はフラッシュ発生段階にあります。精密分離装置は、フラッシュプロセスで冷媒蒸気と溶液を精密に分離し、純粋な冷媒蒸気が冷凍サイクルの次のステップに進むことができるようにすることで、汚染源を排除し、冷媒水の汚染を根絶します。大手水冷チラーメーカーとして、当社は冷媒の純度とシステム効率を維持するために、高度な分離技術を採用したシステムを提供しています。
・微細フラッシュ蒸発装置：冷媒廃熱回収
ユニット内部の冷媒水の廃熱を利用して希釈した臭化リチウム溶液を加熱することで、吸収器の熱負荷を低減し、廃熱回収、省エネルギー、消費量削減を実現します。当社は水冷チラーメーカーとしての専門知識を活かし、効率的な廃熱回収システムを組み込むことで、総合的なエネルギー効率の向上を図っています。
・エコノマイザー：エネルギー出力の向上
従来の化学構造を持つイソオクタノールは、LiBr溶液に添加されるエネルギー増強剤として用いられますが、通常は不溶性であり、エネルギー増強効果は限定的です。エコノマイザーは、イソオクタノールとLiBr溶液を特殊な方法で混合し、イソオクタノールを生成・吸収プロセスに導くことで、エネルギー増強効果を高め、エネルギー消費量を効果的に削減し、エネルギー効率を実現します。
・熱交換チューブに独自の表面処理を施し、高い熱交換性能と低エネルギー消費を実現
蒸発器と吸収器には親水性処理が施されており、管表面への液膜の均一な分布を確保しています。この設計により、熱交換効率が向上し、エネルギー消費量を削減できます。
・自己適応型冷媒貯蔵ユニット：部分負荷性能の向上と起動／停止時間の短縮
冷媒水の貯蔵容量は、特にユニットが部分負荷運転時など、外部負荷の変化に応じて自動的に調整できます。冷媒貯蔵装置を採用することで、起動・停止時間を大幅に短縮し、待機時間を削減できます。
・プレート式熱交換器：10%以上のエネルギーを節約
ステンレス鋼製の波形鋼板式熱交換器を採用しています。このタイプのプレート式熱交換器は、非常に優れた効果、高い熱回収率、そして顕著な省エネルギー性能を備えています。また、ステンレス鋼板の耐用年数は20年以上です。
・一体型焼結サイトグラス：高真空性能を保証する強力な要素
ユニット全体の漏洩率は2.03×10⁻⁹ Pa・m³/S以下であり、国家規格よりも3段階優れているため、中国製蒸気吸収式チラーの寿命が保証されます。
・Li2MoO4腐食抑制剤：環境に優しい腐食抑制剤
環境に優しい腐食抑制剤であるモリブデン酸リチウム（Li2MoO4）は、臭化リチウム溶液の調製時に、重金属を含む酸化リチウム（Li2CrO4）の代替として使用される。
・周波数制御運転：省エネ技術
本装置は、冷却負荷の変化に応じて動作を自動的に調整し、最適な動作状態を維持することができます。
・チューブ破損警報装置
異常な状態でユニット内の熱交換チューブが破損した場合、制御システムは警報を発し、オペレーターに適切な措置を講じて被害を軽減するよう促します。
・非常に長い寿命設計
ユニット全体の設計耐用年数は25年以上であり、合理的な構造設計、材料選定、高真空維持などの対策により、ユニットの長寿命が保証されます。
・完全自動制御機能
制御システム（AI、V5.0）は、ワンキー起動/停止、タイマー起動/停止、成熟した安全保護システム、複数の自動調整、システムインターロック、エキスパートシステム、ヒューマンマシン対話（多言語）、ビルディングオートメーションインターフェースなど、強力かつ包括的な機能を備えています。
・チラーの異常を自己診断し保護する機能を完全に備えています。
制御システム（AI、V5.0）は、34種類の異常自己診断・保護機能を備えています。異常レベルに応じてシステムが自動的に対策を講じることで、事故を未然に防ぎ、人的労力を最小限に抑え、装置の持続的かつ安全で安定した運転を実現します。
・独自の負荷調整機能
制御システム（AI、V5.0）には独自の負荷調整機能が搭載されており、実際の負荷に応じてユニットの出力を自動調整できます。この機能は、起動・停止時間や希釈時間を短縮するだけでなく、アイドル運転やエネルギー消費量の削減にも貢献します。
・独自の循環量制御技術
制御システム（AI、V5.0）は、革新的な三値制御技術を用いて溶液循環量を調整します。従来、溶液循環量の制御には発生器の液面レベルのみが用いられていました。この新技術は、濃縮溶液の濃度と温度、そして発生器内の液面レベルという3つの要素の利点を組み合わせます。さらに、溶液ポンプには高度な周波数可変制御技術を適用することで、最適な循環溶液量を実現します。この技術により、運転効率が向上し、起動時間とエネルギー消費量が削減されます。
・冷却水温度制御技術
制御システム（AI、V5.0）は、冷却水入口温度の変化に応じて熱源入力を制御・調整できます。冷却水入口温度を15～34℃の範囲に維持することで、ユニットは安全かつ効率的に動作します。
・溶液濃度制御技術
制御システム（AI、V5.0）は、独自の濃度制御技術を採用し、濃縮溶液の濃度と体積、および熱源入力のリアルタイム監視・制御を可能にします。このシステムにより、高濃度条件下でも装置を安全かつ安定的に維持し、装置の運転効率を向上させ、結晶化を防止することができます。
・インテリジェントな自動排気機能
制御システム（AI、V5.0）は、真空状態をリアルタイムで監視し、非凝縮性空気を自動的に排出することができます。
・独自のシャットダウン希釈制御
この制御システム（AI、V5.0）は、濃縮液の濃度、周囲温度、および残存冷媒水量に応じて、希釈運転に必要な各種ポンプの運転時間を制御できます。そのため、運転停止後も最適な濃度を維持できます。結晶化が防止され、運転再開時間が短縮されます。
・動作パラメータ管理システム。
この制御システム（AI、V5.0）のインターフェースを通して、オペレーターはユニットの性能に関する12の重要なパラメータについて、リアルタイム表示、補正、設定といった操作を実行できます。また、過去の操作履歴を記録することも可能です。
・ユニット障害管理システム。
操作インターフェースに一時的な障害を示す警告が表示された場合、この制御システム（AI、V5.0）は障害箇所を特定して詳細を解析し、解決策やトラブルシューティングのガイダンスを提案します。また、過去の障害履歴を分類・統計分析することで、オペレーターによる保守作業を容易にします。
Deepblue Remote Monitoring Centerは、世界中に分散配置されたユニットのデータを収集します。リアルタイムデータの分類、統計、分析を通じて、レポート、曲線、ヒストグラムの形式で表示し、機器の稼働状況と障害情報管理の全体像を把握できるようにします。収集、計算、制御、アラーム、早期警告、機器台帳、機器の運用・保守情報などの一連の機能に加え、カスタマイズされた特別な分析・表示機能により、ユニットのリモート操作、保守、管理のニーズを最終的に実現します。認証されたクライアントは、Webまたはアプリで閲覧でき、便利で迅速です。
冷水出口温度
標準チラーの規定された冷水出口温度の他に、他の出口温度値を選択することもできますが、最低温度は-5℃を下回ってはなりません。
蒸気パラメータ
ご注文の際は、圧力、流量、蒸気の過熱度など、蒸気に関する関連パラメータをご指定ください。
圧力ベアリング
冷水／冷却水システムの最大圧力は0.8MPaです。実際の水圧がこの標準値を超える場合は、高圧ユニットチラーを使用する必要があります。
単位数量
空調冷却または産業プロセス冷却の需要に基づき、複数台が必要な場合は、最大運転負荷と部分負荷に応じて、ユニットの容量と数量を総合的に検討する必要があります。
コントロールモード
標準的な中国製蒸気吸収式チラーには、自動運転を可能にするAI（人工知能）制御システムが搭載されています。また、冷水ポンプ、冷却水ポンプ、冷却塔ファン、ビル制御、集中制御システム、IoTアクセスなどの制御インターフェースといった、顧客向けのオプションも多数用意されています。
知らせ
ご注文の際は、「モデル選定シート」をご参照ください。Deepblueがお客様の最適な選択をお手伝いいたします。
| アイテム | 数量 | 備考 |
| 本体 | 1セット | HTG、LTG、凝縮器、蒸発器、吸収器、溶液熱交換器、および自動パージ装置 |
| 蒸気調整弁 | 私は設定しました | |
| 缶入りポンプ | 2/4セット | 差異形状に応じて数量が異なる |
| 真空ポンプ | 1セット | |
| LiBr溶液 | 十分な | |
| 制御システム | 1キット | センサーおよび制御要素（液面、圧力、流量、温度）、PLC、タッチスクリーンを含む。 |
| 周波数変換器 | 1セット | |
| 試運転ツール | 1キット | 温度計と一般的な工具 |
| アクセサリー | 1セット | 梱包リストを参照してください。5年間のメンテナンス要件を満たすことができます。 |
| 文書 | 私は設定しました | 品質証明書、梱包明細書、取扱説明書、付属品の取扱説明書などが含まれます。 |
| 熱源 | スチーム | ご注文の際は、蒸気圧をご指定ください。蒸気が過熱する場合は、過熱温度もご指定ください。 | |
| 特別注文 | HPタイプ | 冷水／冷却水の圧力が0.8MPa以上の場合、高圧水室を採用することができます。耐圧容量は0.8～1.6MPaまたは1.6～2.0MPaです。 | ご注文の際は、契約書または添付書類に、数量、仕様、その他特注に関するご要望を明記してください。 |
| ビッグデルタT型 | 冷水入口／出口の温度差は7～10℃です。 | ||
| LT型 | 冷水出口温度は、特殊な工程の要件を満たすために-5℃まで下げることができます。 | ||
| 分割タイプ | ユーザーの設置場所の規模によっては、本体とHT発電機を別々に輸送することも可能です。 | ||
| 容器塗布型 | このタイプは、わずかな揺れが生じる場合に適しています。冷却水として海水を使用できます。 |
