Pompa di calore ad assorbimento a grande delta T

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Pompa di calore ad assorbimento a grande delta T

Descrizione generale:

L'adozione di una tecnologia di scambio termico ad alto Delta T può migliorare significativamente la capacità di trasferimento delle condotte esistenti, aumentando il Delta T tra l'acqua di mandata e quella di ritorno della rete primaria. In generale, si tratta di un tipo di scambiatore di calore ad alta efficienza basato su una pompa di calore ad assorbimento LiBr, con funzioni di cui gli scambiatori di calore tradizionali non sono dotati. Sfrutta appieno l'energia potenziale termica dell'acqua calda ad alta temperatura nella rete primaria e migliora notevolmente il tasso di utilizzo dell'energia.


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PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO E DIAGRAMMA DI FLUSSO

Principio di funzionamento

L'unità di assorbimento a grande differenza di temperatura utilizza l'acqua calda ad alta temperatura della rete di riscaldamento primaria come fonte di calore. Similmente alla pompa di calore ad assorbimento LiBr, utilizza acqua come refrigerante e una soluzione di LiBr come assorbente per realizzare il funzionamento, estrae il calore dall'acqua di ritorno della rete primaria e lo utilizza per l'alimentazione termica della rete secondaria, riducendo la temperatura di ritorno della rete primaria e realizzando così l'ampia differenza di temperatura di alimentazione termica della rete primaria. L'unità di assorbimento a grande differenza di temperatura è composta da generatore, condensatore, evaporatore, assorbitore, scambiatore di calore della soluzione, scambiatore di calore dell'acqua calda, pompa del refrigerante, pompa del generatore, sistema di controllo automatico e altri componenti. L'acqua refrigerante bolle ed evapora nell'evaporatore a bassa pressione, assorbe il calore dell'acqua di ritorno della rete primaria nei tubi dello scambiatore di calore dell'evaporatore e ne abbassa la temperatura. Il vapore refrigerante prodotto nell'evaporatore viene assorbito dalla soluzione concentrata nell'assorbitore e trasferisce il calore all'acqua calda nella rete secondaria, aumentandone la temperatura. La soluzione concentrata nell'assorbitore si diluisce dopo aver assorbito il vapore refrigerante, quindi viene convogliata al generatore tramite la pompa del generatore e riscaldata dall'acqua calda ad alta temperatura della rete primaria nel generatore, generando così vapore refrigerante e concentrando la soluzione diluita. Il vapore refrigerante ad alta temperatura entra nel condensatore, continua a riscaldare l'acqua calda della rete secondaria, aumentandone ulteriormente la temperatura, quindi condensa allo stato liquido e fluisce verso l'evaporatore attraverso una valvola di laminazione, dove continua a evaporare e ad assorbire calore. La soluzione concentrata nel generatore, dopo la concentrazione, entra nell'assorbitore per continuare ad assorbire il vapore refrigerante dall'evaporatore, realizzando il ciclo della pompa di calore ad assorbimento LiBr. L'acqua calda proveniente dalla rete primaria entra in serie nel generatore, nello scambiatore di calore dell'acqua calda e nell'evaporatore, rilasciando calore in tre fasi. L'acqua calda della rete secondaria entra in parallelo nella pompa di calore e nello scambiatore di calore dell'acqua calda.

Diagramma di flusso del processo

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CARATTERISTICHE DELL'UNITÀ

Nei sistemi di teleriscaldamento, le unità di assorbimento a scambio termico con grande differenza di temperatura possono sostituire i tradizionali scambiatori di calore acqua-acqua nelle centrali di riscaldamento. La temperatura dell'acqua di ritorno della rete primaria può essere ridotta a un valore inferiore rispetto a quella dell'acqua di ritorno della rete secondaria. La notevole riduzione della temperatura dell'acqua di ritorno della rete primaria aumenta il Delta T tra l'acqua di mandata e quella di ritorno della rete primaria, senza incrementare gli investimenti nella rete di tubazioni e il consumo energetico delle pompe di circolazione, migliorando la capacità di trasferimento termico della rete primaria. Allo stesso tempo, la minore temperatura dell'acqua di ritorno della rete primaria consente di riciclare il calore di scarto della condensa della centrale elettrica, realizzando un utilizzo energetico a cascata e riducendo efficacemente la contropressione all'uscita della turbina. A parità di consumo di vapore, è possibile aumentare la potenza erogata dalla turbina, migliorando l'efficienza operativa della turbina e l'efficienza di utilizzo dell'energia del sistema.

L'adozione di una tecnologia di scambio termico ad alto Delta T può migliorare significativamente la capacità di trasferimento delle condotte esistenti, aumentando il Delta T tra l'acqua di mandata e quella di ritorno della rete primaria. In generale, si tratta di un tipo di scambiatore di calore ad alta efficienza basato su una pompa di calore ad assorbimento LiBr, con funzioni di cui gli scambiatori di calore tradizionali non sono dotati. Sfrutta appieno l'energia potenziale termica dell'acqua calda ad alta temperatura nella rete primaria e migliora notevolmente il tasso di utilizzo dell'energia.

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SISTEMA DI CONTROLLO INTELLIGENTE ARTIFICIALE (IA, V5.0)

Funzioni di controllo completamente automatiche

Il sistema di controllo (AI, V5.0) è caratterizzato da funzioni potenti e complete, come avvio/arresto con un solo tasto, accensione/spegnimento temporizzato, sistema di protezione di sicurezza avanzato, regolazioni automatiche multiple, interblocco di sistema, sistema esperto, dialogo uomo-macchina (multilingue), interfacce per l'automazione degli edifici, facilità d'uso, prestazioni stabili, elevata efficienza operativa e altro ancora.

 Completareunitàfunzione di autodiagnosi e protezione dalle anomalie.

Il sistema di controllo (AI, V5.0) è dotato di 34 funzioni di autodiagnosi e protezione dalle anomalie. Il sistema adotterà automaticamente le misure necessarie in base al livello di anomalia. Ciò ha lo scopo di prevenire incidenti, ridurre al minimo l'intervento umano e garantire un funzionamento continuo, sicuro e stabile dell'unità.

 Unicolcaricoaregolazionefunzione

Il sistema di controllo (AI, V5.0) è dotato di un'esclusiva funzione di regolazione del carico, che consente la regolazione automatica della potenza erogata dall'unità in base al carico effettivo. Questa funzione non solo contribuisce a ridurre i tempi di avvio/arresto e di diluizione, ma contribuisce anche a minimizzare i tempi di inattività e il consumo energetico.

 Soluzione unicacircolazionetecnologia di controllo del volume

Il sistema di controllo (AI, V5.0) impiega un'innovativa tecnologia di controllo ternario per regolare il volume della soluzione in circolazione. Allo stesso tempo, una tecnologia avanzata di controllo a frequenza variabile viene applicata alla pompa della soluzione per consentire all'unità di raggiungere un volume ottimale di soluzione in circolazione. Questa tecnologia migliora l'efficienza operativa e riduce i tempi di avviamento e il consumo energetico.

 controllo della concentrazione della soluzionetecnologia

Il sistema di controllo (AI, V5.0) utilizza una tecnologia di controllo della concentrazione unica per consentire il monitoraggio/controllo in tempo reale della concentrazione e del volume della soluzione concentrata, nonché dell'apporto di calore. Questo sistema è in grado di mantenere l'unità in condizioni di sicurezza e stabilità anche ad alta concentrazione, migliorando l'efficienza operativa e prevenendo la cristallizzazione.

 Funzione intelligente di estrazione automatica dell'aria

Il sistema di controllo (AI, V5.0) è in grado di monitorare in tempo reale le condizioni di vuoto ed espellere automaticamente l'aria non condensabile.

 Esclusivo controllo di arresto della diluizionetecnologia

Questo sistema di controllo (AI, V5.0) è in grado di regolare il tempo di funzionamento delle diverse pompe necessarie per l'operazione di diluizione, in base alla concentrazione della soluzione concentrata, alla temperatura ambiente e al volume residuo di acqua refrigerante. In questo modo, è possibile mantenere una concentrazione ottimale per il refrigeratore dopo lo spegnimento. Si previene la cristallizzazione e si riduce il tempo di riavvio del refrigeratore.

 Sistema di gestione dei parametri di lavoro

Tramite l'interfaccia di questo sistema di controllo (AI, V5.0), l'operatore può eseguire le seguenti operazioni su 12 parametri critici relativi alle prestazioni del refrigeratore: visualizzazione in tempo reale, correzione e impostazione. È possibile conservare i dati relativi agli eventi operativi storici.

 Unitàsistema di gestione dei guasti

Se sull'interfaccia operativa viene visualizzato un messaggio di errore occasionale, questo sistema di controllo (AI, V5.0) è in grado di localizzare e descrivere in dettaglio il guasto, proporre una soluzione o fornire indicazioni per la risoluzione dei problemi. È possibile effettuare classificazioni e analisi statistiche dei guasti storici per agevolare il servizio di manutenzione fornito dagli operatori.

 Sistema di gestione e manutenzione a distanza

Il Centro di Monitoraggio Remoto Deepblue raccoglie i dati delle unità distribuite da Deepblue in tutto il mondo. Attraverso la classificazione, la statistica e l'analisi dei dati in tempo reale, li visualizza sotto forma di report, grafici e istogrammi per fornire una panoramica completa dello stato operativo delle apparecchiature e del controllo delle informazioni sui guasti. Grazie a una serie di funzioni di raccolta, calcolo, controllo, allarme, preavviso, registro delle apparecchiature, informazioni su funzionamento e manutenzione e altre ancora, nonché a funzioni di analisi e visualizzazione personalizzate, vengono finalmente soddisfatte le esigenze di funzionamento, manutenzione e gestione remota delle unità. Il cliente autorizzato può accedere al sistema tramite WEB o APP, in modo comodo e veloce.

VANTAGGI

Unità di assorbimento per scambio termico ad elevata differenza di temperatura

 

Migliorare la capacità di trasferimento dell'energia termica della condotta primaria, mantenendola invariata.

Ridurre il costo iniziale dell'investimento per la nuova condotta primaria.

Ridurre il consumo energetico per il trasferimento del fluido nella condotta primaria e ridurre le perdite di calore.

Ridurre la temperatura dell'acqua di ritorno della tubazione primaria per creare condizioni favorevoli al recupero efficiente del calore di scarto.

 


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