
自動エアパージシステムにより、蒸気吸収式ヒートポンプは常に稼働状態を維持するため、手間のかからない廃熱回収システムとして最適です。さらに、耐久性に優れた構造により、長期間の使用にも耐えることができ、コスト効率の高いソリューションを求める企業にとって優れた投資となります。
ヒートポンプの優れた性能は、その独自の動作原理に由来します。廃熱は蒸発器で回収され、熱交換器チューブ表面からの冷媒水の蒸発によって熱が回収されます。蒸発器で発生した冷媒蒸気は吸収器内の濃縮液に吸収され、吸収された熱によって温水がさらに加熱され、所望の暖房効果が得られます。ヒートポンプは最新技術を搭載しており、常に最適な効率で運転されることを保証します。
熱交換器の設計は、希釈した臭化リチウム溶液をより高い温度に加熱し、発生器に送ることを保証するものであり、発生器では熱源によって加熱されて冷媒蒸気が発生し、それが凝縮器内の温水を直接より高い温度に再加熱する。
結論として、臭化リチウム吸収式ヒートポンプは、環境負荷、性能、費用対効果の面で、従来の冷暖房システムに代わる強力な選択肢となります。この装置は、持続可能なエネルギー利用に尽力する企業として、貴社を他社と差別化するでしょう。
温水の余熱を最大限に活用するために、蒸発器と吸収器を上下に分割して設計することで、吸収器出口における希釈溶液の濃度を低減し、発生器の入口と出口の濃度差を拡大し、最終的にこの蒸気吸収式ヒートポンプの性能を向上させています。
1.発電機
発電機の機能:発電機はヒートポンプの動力源です。駆動される熱源が発電機に入り、希釈された臭化リチウム溶液を加熱します。希釈溶液中の水は冷媒蒸気として蒸発し、凝縮器に入ります。同時に、希釈溶液は濃縮溶液へと濃縮されます。
発生器は、伝熱管、管板、支持板、シェル、蒸気箱、水室、およびバッフル板から構成されるシェルアンドチューブ構造です。ヒートポンプシステム内で最も圧力の高い容器であるため、発生器内部はほぼゼロの真空状態(微小な負圧)となっています。
2. コンデンサー
凝縮器の機能:発生器からの冷媒蒸気が凝縮器に入り、温水をより高い温度に加熱します。これにより暖房効果が得られます。冷媒蒸気が温水を加熱した後、冷媒蒸気として凝縮し、蒸発器に入ります。
凝縮器はシェルアンドチューブ構造で、伝熱管、管板、支持板、シェル、水槽、水室から構成されています。通常、凝縮器と発生器は配管で直接接続されているため、両者の圧力はほぼ等しくなります。
3. 蒸発器
蒸発器の機能:蒸発器は廃熱回収装置です。凝縮器からの冷媒水が伝熱管の表面から蒸発し、管内の冷水から熱を奪って冷却します。伝熱管の表面から蒸発した冷媒蒸気は吸収器に入ります。
蒸発器はシェルアンドチューブ構造で、伝熱管、管板、支持板、シェル、バッフル板、噴霧トレイ、水室から構成される。蒸発器の作動圧力は、発生器圧力の約1/10である。
4. 吸収体
吸収器の機能:吸収器は発熱装置です。蒸発器からの冷媒蒸気は吸収器に入り、そこで濃縮溶液に吸収されます。濃縮溶液は希釈溶液に変化し、次のサイクルへと送られます。冷媒蒸気が濃縮溶液に吸収される際に、大量の吸収熱が発生し、温水の温度が上昇します。これが加熱効果の仕組みです。
吸収器はシェルアンドチューブ構造で、伝熱管、管板、支持板、シェル、パージシステム、噴霧板、水室から構成されています。吸収器はヒートポンプシステムの中で最も圧力が低い容器であり、非凝縮性空気の影響を最も強く受けます。
5. 熱交換器
熱交換器の機能:熱交換器は、臭化リチウム溶液中の熱を回収するために使用される廃熱回収装置です。濃縮溶液中の熱は、熱交換器によって希釈溶液に伝達され、熱効率を向上させます。
プレート構造を採用したこの熱交換器は、高い熱効率と顕著な省エネルギー効果を実現しています。
6. 自動エアパージシステム
システム機能:エアパージシステムは、ヒートポンプ内の非凝縮性空気を排出し、高真空状態を維持するように設計されています。運転中、希釈液が高速で流れ、吐出ノズル周辺に局所的な低圧領域を形成します。これにより、非凝縮性空気がヒートポンプから排出されます。このシステムはヒートポンプと並列に動作します。ヒートポンプの運転中、自動システムは内部の高真空状態を維持し、システムの性能を確保し、耐用年数を最大限に延ばします。
エアパージシステムは、エジェクター、クーラー、オイルトラップ、エアシリンダー、およびバルブで構成されています。
7. 溶液ポンプ
溶液ポンプは、臭化リチウム溶液を移送し、ヒートポンプ内部における作動流体の正常な流れを確保するために使用される。
この溶液ポンプは、液漏れゼロ、低騒音、高い防爆性能、最小限のメンテナンス、長寿命を実現する、完全密閉型の缶型遠心ポンプです。
8. 冷媒ポンプ
冷媒ポンプは、冷媒水を移送し、蒸発器の熱交換管に冷媒水が適切に噴霧されるようにするために使用されます。
冷媒ポンプは、液漏れがなく、低騒音、高い防爆性能、最小限のメンテナンス、長い耐用年数を備えた、完全密閉型の缶型ポンプです。
9. 真空ポンプ
真空ポンプは、起動時の真空パージと運転中の空気パージに使用されます。
真空ポンプは回転羽根式インペラを採用しています。その性能を左右する鍵は、真空オイルの管理です。オイルの乳化を防ぐことは、エアパージ性能に明らかに好影響を与え、耐用年数の延長にもつながります。
10. 電気キャビネット
LiBrヒートポンプの制御センターとして、電気キャビネットには主要な制御装置と電気部品が収容されています。
廃熱回収。省エネルギーと排出量削減
火力発電、石油掘削、石油化学、鉄鋼、化学処理などの分野における低温廃温水や低圧蒸気の回収に適用できます。河川水、地下水、その他の天然水源を利用して低温温水を高温温水に変換し、地域暖房やプロセス加熱に利用できます。
- デュアル効果(冷暖房兼用)
天然ガスまたは蒸気を動力源とする二重効果吸収式ヒートポンプは、非常に高い効率(COPは2.4に達する)で廃熱を回収できます。暖房機能と冷房機能の両方を備えており、特に暖房と冷房の同時使用が求められる用途に適しています。
- 二相吸収と高温
クラスIIの二相吸収式ヒートポンプは、他の熱源を必要とせずに廃水の温度を80℃まで上昇させることができます。
- インテリジェント制御&簡単操作
完全自動制御で、ワンボタンでのオン/オフ、負荷制御、溶液濃度制限制御、遠隔監視が可能です。
- 完全自動制御機能
制御システム(AI、V5.0)は、ワンボタンスタート/ストップ、タイマーオン/オフ、高度な安全保護システム、複数の自動調整、システムインターロック、エキスパートシステム、ヒューマンマシン対話(多言語)、ビルディングオートメーションインターフェースなど、強力かつ包括的な機能を備えています。
- ユニットの異常を自己診断し保護する機能を完全に備えています
制御システム(AI、V5.0)には、34種類の異常自己診断・保護機能が搭載されています。異常レベルに応じてシステムが自動的に対応することで、事故を未然に防ぎ、人的労力を最小限に抑え、チラーの継続的かつ安全で安定した運転を実現します。
- 独自の負荷調整機能
制御システム(AI、V5.0)には独自の負荷調整機能が搭載されており、吸収式ヒートポンプの出力を実際の負荷に応じて自動的に調整できます。この機能は、起動・停止時間や希釈時間を短縮するだけでなく、待機時間とエネルギー消費量の削減にも貢献します。
- 独自の循環制御技術
制御システム(AI、V5.0)は、革新的な三値制御技術を用いて溶液循環量を調整します。従来、溶液の再循環量の制御には、発生器の液面レベルパラメータのみが使用されていました。この新技術は、濃縮溶液の濃度と温度、および発生器内の液面レベルという利点を組み合わせます。同時に、溶液ポンプには高度な周波数可変制御技術が適用され、最適な循環溶液量を実現します。この技術により、運転効率が向上し、起動時間とエネルギー消費量が削減されます。
- 溶液濃度制御技術
制御システム(AI、V5.0)は、独自の濃度制御技術を採用し、濃縮溶液の濃度と量、および温水量をリアルタイムで監視・制御します。このシステムにより、ヒートポンプを安全かつ安定した高濃度状態に保ち、運転効率を向上させ、結晶化を防止します。
- インテリジェントな自動エアパージ機能
制御システム(AI、V5.0)は、真空状態をリアルタイムで監視し、非凝縮性空気を自動的に排出することができます。
- 独自の希釈停止制御
この制御システム(AI、V5.0)は、濃縮液の濃度、周囲温度、冷媒中の残存水分量に応じて、希釈運転に必要な溶液ポンプの運転時間を制御できます。これにより、チラー停止後も最適な濃度を維持することが可能です。結晶化が防止され、ヒートポンプの再起動時間が短縮されます。
- 運転パラメータ管理システム
この制御システム(AI、V5.0)のインターフェースを通して、オペレーターはヒートポンプの性能に関連する12の重要なパラメータについて、リアルタイム表示、補正、設定といった操作を実行できます。また、過去の運転履歴を記録することも可能です。
- ユニット故障管理システム
オペレーターインターフェースに一時的な障害が表示された場合、この制御システム(AI、V5.0)は障害箇所を特定して詳細を表示し、解決策やトラブルシューティングのガイダンスを提案できます。過去の障害の分類と統計分析を実行することで、オペレーターによるメンテナンスを容易にします。